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热轧辊生产时出现的异常情况



作者:Yao    发布于:2018年07月21日    来源:http://www.dgztgg.com    点击:

轧辊是一种生产工具,它使金属产生塑性变形,但在生产中容易轧辊失效,出现剥落、断裂、辊面损伤等。在轧辊失效形式中,辊面损伤的类型包括辊面裂纹、压痕、氧化膜脱落、夹渣、粘钢、异常磨损等。东莞忠泰为大家总结轧辊失效的相关情况。
热轧辊生产时出现的异常情况

1.辊面裂纹

正常裂纹也叫热裂纹,是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐破裂,是发生于辊面上的一种微表面层现象;
    非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹,在辊面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。

2.压痕

在生产中由于清扫原因造成氧化铁皮类似异物的压入,在辊面会产生无规则形状的凹坑等。

3.氧化膜脱落

轧制经过一段时间烫辊后,在轧辊表面形成较薄的一层氧化膜,呈现银灰色或浅蓝色,其对保护辊面、提高轧件表面质量十分关键,由于轧制力的反复作用,造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;
    当轧辊冷却能力不足,辊面难于形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理,氧化膜在生成过程中迅速被破坏,会造成氧化膜脱落,在辊面留下流星斑等缺陷,造成辊面粗糙度升高,磨损量增大。

4.粘钢或者异常磨损

轧制异常造成辊面与轧件的粘连,出现粘钢现象;轧制时工艺参数不合理造成同宽公里轧辊消耗过大,造成辊面磨损不均现象。

以上是东莞忠泰机械有限公司的经验总结,仅供大家参考,建议生产中应作业应标准化。


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